Historia:
Msawazishaji ana historia ya zaidi ya miaka 100.Mnamo 1866, Nokia ya Ujerumani iligundua jenereta.Miaka minne baadaye, Mkanada, Henry Martinson, alimiliki mbinu ya kusawazisha, akizindua tasnia hiyo.Mnamo 1907, Dk. Franz Lawaczek alimpa Bw. Carl Schenck mbinu bora za kusawazisha, na mwaka wa 1915 alizalisha mashine ya kusawazisha ya kwanza ya pande mbili.Hadi mwishoni mwa miaka ya 1940, shughuli zote za kusawazisha zilifanywa kwa vifaa vya kusawazisha vya mitambo.Kasi ya usawa wa rotor kawaida huchukua kasi ya resonant ya mfumo wa vibration ili kuongeza amplitude.Si salama kupima usawa wa rotor kwa njia hii.Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya kielektroniki na umaarufu wa nadharia ya usawa wa rota, vifaa vingi vya usawa vimepitisha teknolojia ya kipimo cha kielektroniki tangu miaka ya 1950.Mizani ya tairi ya teknolojia ya mzunguko wa kutenganisha kwa mpangilio huondoa kwa ufanisi mwingiliano kati ya pande za kushoto na za kulia za kipengee cha kusawazisha.
Mfumo wa kupima umeme umepitia hatua za Flash, watt-meter, digital na microcomputer kutoka mwanzo, na hatimaye ilionekana mashine ya kusawazisha moja kwa moja.Pamoja na maendeleo ya kuendelea ya uzalishaji, sehemu zaidi na zaidi zinahitajika kuwa na usawa, ukubwa wa kundi kubwa.Ili kuboresha tija ya kazi na hali ya kazi, uwekaji otomatiki wa kusawazisha ulichunguzwa katika nchi nyingi za viwanda mapema miaka ya 1950, na mashine za kusawazisha nusu-otomatiki na laini za kusawazisha otomatiki zilitolewa kwa kufuatana.Kwa sababu ya hitaji la maendeleo ya uzalishaji, nchi yetu ilianza kuisoma hatua kwa hatua mwishoni mwa miaka ya 1950.Ni hatua ya kwanza katika utafiti wa mitambo ya kusawazisha yenye nguvu katika nchi yetu.Mwishoni mwa miaka ya 1960, tulianza kutengeneza laini yetu ya kwanza ya CNC sita ya silinda ya crankshaft inayobadilika ya mizani otomatiki, na mnamo 1970 ilitolewa kwa ufanisi kwa majaribio.Teknolojia ya udhibiti wa microprocessor ya mashine ya kupima mizani ni mojawapo ya maelekezo ya maendeleo ya teknolojia ya mizani ya nguvu duniani.
Aina ya mvuto:
Kisawazisha cha mvuto kwa ujumla huitwa kisawazisha tuli.Inategemea mvuto wa rotor yenyewe ili kupima usawa wa tuli.Imewekwa kwenye rotor mbili ya usawa ya mwongozo, ikiwa kuna usawa, hufanya mhimili wa rotor katika wakati wa kusonga kwa mwongozo, mpaka usawa katika nafasi ya chini tu tuli.Rotor ya usawa imewekwa kwenye usaidizi unaosaidiwa na fani ya hydrostatic, na kipande cha kioo kinaingizwa chini ya usaidizi.Wakati hakuna usawa katika rotor, boriti kutoka kwa chanzo cha mwanga huonyeshwa na kioo hiki na inakadiriwa kwa asili ya polar ya kiashiria cha usawa.Ikiwa kuna usawa katika rota, msingi wa rotor utainama chini ya hatua ya wakati wa mvuto wa usawa, na kiakisi chini ya msingi pia kitainamisha na kupotosha mwangaza ulioakisiwa, mahali pa nuru ambayo boriti hutupa kwenye kiashiria cha uratibu wa polar huacha asili.
Kulingana na nafasi ya kuratibu ya kupotoka kwa hatua ya mwanga, ukubwa na nafasi ya usawa inaweza kupatikana.Kwa ujumla, usawa wa rotor ni pamoja na hatua mbili za kipimo cha usawa na marekebisho.Mashine ya kusawazisha hutumiwa hasa kwa kipimo kisicho na usawa, na urekebishaji usio na usawa mara nyingi husaidiwa na vifaa vingine vya usaidizi kama vile mashine ya kuchimba visima, mashine ya kusaga na mashine ya kulehemu ya doa, au kwa mkono.Baadhi ya mashine za kusawazisha zimeifanya calibrator kuwa sehemu ya mashine ya kusawazisha.Ishara iliyogunduliwa na sensor ndogo ya ugumu wa usaidizi wa usawa ni sawa na uhamisho wa vibration wa msaada.Mizani ya kuzaa ngumu ni moja ambayo kasi ya kusawazisha ni ya chini kuliko mzunguko wa asili wa mfumo wa kubeba rotor.Msawazishaji huu una ugumu mkubwa, na ishara iliyogunduliwa na sensor ni sawia na nguvu ya vibration ya msaada.
Viashiria vya utendaji:
Utendaji mkuu wamizani ya tairi inaonyeshwa na faharasa mbili za kina: kiwango cha chini cha usawa kilichosalia na kiwango cha kupunguza kisicho na usawa: Kitengo cha Usahihi wa Mizani G.CM, jinsi thamani ilivyo ndogo, usahihi ni wa juu;Kipindi cha kipimo kisicho na usawa pia ni moja ya fahirisi za utendaji, ambazo huathiri moja kwa moja ufanisi wa uzalishaji.Kifupi kipindi cha usawa ni, bora zaidi.
Muda wa kutuma: Apr-11-2023